项目实施之前,中金公司就决心建设一个国内直至国际上一流的医药包装材料生产基地,这除了要求拥有良好的产品,还必须引进较高档次的生产设备。因此,在设备的选型上,要求各设备的配置既能满足现有SP各类产品的加工,又能生产新开发的产品,为更长远的产品开发留有空间。
三期筹建人员与诸多国内外一流的设备生产及代理商就设备的生产、制造技术及产品的包装应用范围进行了广泛深入的探讨,充分利用了他们带来的非常有价值的各类信息及资料。通过交流,了解到国际上最新的医药包装发展趋势,这使得在设备选型乃至整个项目实施过程中都能不断调整思路,紧跟行业发展的最新方向。
经过两年多的反复调研与考察,对价格、性能、品牌、服务、资信等方面进行详细比较,定下了最佳性价比生产设备。
引进的主要设备有:意大利CERUTTI公司的八色凹版印刷机、德国阿索玛公司的柔版印刷机、日本富士的干法复合机、日本住友重工的双头共挤复合机、瑞士的制管机、德国的分切机、日本的制袋机,以及配套的分析和检测仪器。设备上应用了密封刮刀系统、共挤流涎复合、静电印刷、正反面套色印刷、PVC涂布、冷封胶涂布、小尺寸分切等工艺,这些都代表当今工艺的最高水准。
三期工程主要设备的优异性主要表现如下:
双头共挤复合机:
1、 可以完成对特殊材料,如高阻隔性材料、低热封性材料、粘接性树酯等的加工;
2、 工艺具有高效性,可以一次成型;
3、 可以实现多层共挤复合,最多一次可达九层;
4、 工艺具有灵活多变性,对称、不对称的材料都可以加工;
5、 工艺完善,可保证在不同的工艺下复合产品的强度达到高标准。
印刷机:
1、 纸张的印刷效果更加精美;
2、 采用的柔版印刷技术使印刷具有更大的灵活性,更好地适用于多品种、小批量的产品印刷;
3、 印刷工艺增减方便,可以根据客户的特殊需要,印出令客户满意的效果
4、 印刷材质适应范围更加广泛;
5、 柔版印刷采用水性墨、UV墨印刷,减少生产中对人体的损害,也减少对产品的污染,让消费者更加放心;
6、 印刷工艺更加多样化,可连线PVDC涂覆和冷封胶涂布。
干法复合机:
1、 在现有工艺基础上,采用不同的控制方法,加大涂布量,提高了产品的成品率和生产效率;
2、 采用密封刮刀系统,不仅可节约溶剂,还可以减少才车间环境的污染;
3、 烘箱系统采用多孔板式结构,提高烘干效率,对于大涂布量的生产也可完成。
制管设备:
产品管径跨度大,从Φ16mm到Φ30mm,另外可施加顶膜,更有效地保护内容物。
分切设备:
可实现窄幅分切,最小宽度可达25mm.