五一假期，设备部又对二工厂2、3号印刷机烘箱进行了节能改造。至此，二工厂已经完成了5台主要设备共14套烘箱的节能热风系统改造。

 

长期以来，我公司主要生产设备印刷机、挤出机的加热烘箱，采用的是传统的电热管加热模式，不仅耗电量大，而且无法对烘箱内的加热风量进行精确控制。设备部通过市场调研、结合公司实际，挑选上海一家公司生产的节能热风系统对公司烘箱进行更新改造。该热风系统已在国内外印刷行业中得到验证，技术成熟稳定。它采用和家用空调类似的热泵式制热原理，热效比是普通加热管加热的三倍以上，热泵制热因此被称为“热量倍增器”。另外，该节能热风系统应用了数字、变频、人机界面等当下先进的自控技术，从而达到精确控制热风的温度、风量，还可以储存工艺参数，计量每台热风系统的用电量。

 

去年10月，设备部首先把二工厂2号干法机烘箱改造为热泵式节能热风系统。通过两个月的使用，验证了该系统的可靠性和节电效果。接着，在今年初完成了1号干法机、1号挤出机的烘箱改造；五一期间，继续完成了2、3号印刷机烘箱改造。这些设备使用节能热风系统后，极大地降低了电能消耗，同时也减轻了变压器、空调系统的负荷。改造前后对比，节电率达到65%以上。据二工厂统计，仅仅是改造后的三台设备，一季度就节约电费38.3万元。因此，在设备正常运转情况下，最多一年就可收回节能改造的投入；运转效率高于90%的干法机，只需7个半月就可收回投资。同时，该系统的应用，大大减小了设备生产时的噪音，对改善生产作业环境，保护员工身心健康起到了积极的作用，二工厂印刷机主操乔磊对此点了一个大大的赞！

 

面对显著的节能成效，设备部朱永希经理兴奋之情溢于言表。他说：“节能降耗工作只有进行时，没有完成时。接下来，设备部将继续完成二工厂剩余的主要耗能设备节能改造，同时也将对一工厂的1、5号印刷机进行试点改造。”

 

设备节能改造进行中，设备部会做的更好！