软包装用于药品的包装，不过短短二十多年的时间。在此之前，药品包装所用的包装材料，都是一些手工作坊式的小企业，用简单的机械设备生产的。从20世纪80年代起，软包装逐步进入药品包装领域。随着改革开放形势的逐步深入，医药经济获得飞速发展，带动了医药包装产业的崛起。各种新型医药包装材料不断涌现，呈现出勃勃生机，其中尤以软包装类材料为甚。
发展是一个连续的过程。在这个过程中，很难在新与旧之间划一条明确的界限。对于医药软包装这种本来就很新的产品来说尤其如此。所以，本文所谓的“新型”只是一个相对的概念。
泡罩包装
在通过真空吸泡（吹泡）或模压成型的泡罩内充填好物品后，使用覆盖材料，在一定时间和温度条件下，与成泡基材热合密封，这种包装形式即称为泡罩包装，简称PTP。其常用材料有药品泡罩包装用铝箔（PTP铝箔）、PVC硬片或其他材质硬片、冷冲压成型材料。
早在20世纪30年代，药品PTP包装就在欧洲开始使用。20世纪80年代末、90年代初，在中国开始大量应用，并迅速由依赖进口转变为国产化。随着药品包装需求的持续旺盛，泡罩包装在原有基础上也不断创新，出现了很多新品种。
PTP铝箔方面
■多色印刷
对图案和文字，早期只能单色印刷，现在已经发展到四色以上；
■双面印刷
一般是只在涂保护剂一侧印刷，现在已经发展到在涂保护剂和黏合剂两侧都印刷；
■彩箔
传统的PTP铝箔，底色为铝箔本色。彩箔主要是利用PTP铝箔在生产过程中涂布保护剂和黏合剂的特点，将各种颜色的颜料或染料均匀地分散到保护剂或黏合剂体系中，使PTP铝箔底色呈现各种色彩；
■其他特殊需求：如阻碘、防伪等。
PVC硬片或其他材质硬片方面
■PVC/PVDC 涂布复合材料
现在最常用的泡罩包装材料，是聚氯乙烯（PVC）硬片。泡罩包装选用PVC材料，取其良好相溶性能，且容易成型和密封，价格低廉；但是，其热稳定性差，对水蒸气和氧气的阻隔性低下。PVC/PVDC 涂布复合材料是阻隔性能最好的一种材料，它可在高温和高湿的条件下使用，而且其他性能与PVC相近。现有的泡罩包装设备便可使用，不需要添置任何新的设备。
■ACLAR（三氟氯乙烯均聚物）复合材料
成型性能与被用来复合的承接面的性能相近，模具表面有无涂层都可使用。ACLAR阻隔材料不会融化也不会黏附模具，但是摩擦系数高，这样会使模具设计复杂化。
■COC材料（环状烯烃共聚物）
COC有非常好的热成型性能，但是自身易碎，因此常与PP复合以利于保持形状。它是作为热封面与冷成型铝复合的理想替代产品。
■PP片材（聚丙烯）
随着环保观念的深入人心，PP片材逐渐成为目前国际药包领域流行的新材料。经过改性后的PP片材具有优良的气密性、透明度、绝缘性、较高的耐冲击强度和良好的加工性能，且无毒无害。特别适用于高档、新型的、易于分解或发生化学变化的药品，能有效保护药品的品质。
冷冲压成型材料
20世纪80年代，冷冲压成型材料从欧洲医药包装市场发展起来，90年代开始向国外出口。这种材料的最大优点是阻隔性特别好，适用于对氧气、潮气、光线特别敏感的药品包装。目前，国内已有企业研制成功并批量生产。
冷冲压成型材料根据用途不同可分为以下3类：
■片剂、胶囊剂用包装材料，主要结构：NY/AL/PVC、NY/AL/PP等；
■栓剂用包装材料，主要结构：BOPP/AL/PE、OP(保护剂)/AL/PE等；
■涂VC剂（黏合剂）系列复合成型材料，主要结构：NY/AL/VC等。
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